中国石油网消息 （记者 孟建红 通讯员 杨东辉 张红光）“过去靠人眼巡查，现在智能监控24小时‘站岗’，吊装作业的每一个角落都逃不过它的‘眼睛’。”5月12日，昆仑物流华北运输分公司修理厂技术人员指着监控大屏感慨道。随着智能化监控设备在钻井搬迁及设备吊装作业中的应用，昆仑物流成功构建起全覆盖、可视化、智能化的智慧吊装安全体系，为高危作业装上“智能防护盾”。

在钻井搬迁及设备吊装作业中，传统人工监管模式存在视角局限、环境干扰等问题。从3月起，昆仑物流以科技创新为突破口，组织安全设备部与汽车修理厂成立“技术攻坚”团队，向技术难题发起挑战。为确定监控设备布控在最佳安装位置，技术骨干攀爬至吊车顶部，在狭窄的机械空间里反复测试，用卷尺精准丈量，通过模拟不同作业场景，最终精准标注出监控盲区，实现监控范围最大化。在规划线路布局时，团队成员钻入吊车复杂的机械结构中，避开高温、高震动区域，兼顾线路稳定性与维护便捷性，将技术参数转化为切实可行的施工方案。在设备选型阶段，技术团队独创“五维比价法”，对图像清晰度、抗震等级、维保周期等关键指标进行量化评分。面对4K超清摄像头防震性能不足、进口设备配件昂贵等问题，团队成员逐行研读设备性能说明，在众多产品中优中选优。经测算，单台设备安装成本节省1600元。50台吊车改造完成后，可直接节约成本8万元，让有限的资源创造出了最大效益。

经过72小时连续运行测试，首台试点设备完成安装调试。该系统画面清晰度高，报警响应时间缩短至0．8秒，280度无死角覆盖作业区域，能自动识别违规操作行为，并实时推送预警信号至指挥中心，作业安全风险识别率超98％。“数字哨兵”的上岗，让安全隐患无处藏身，作业效率也得到显著提升。

“我们不仅要做安全守门员，更要当创新排头兵。这个吊装智慧监控系统改造项目，是推进‘数字化转型’的重要举措，也为行业高危作业的安全管理提供了可复制的创新经验。”技术攻关小组组长在项目推进会上说，“自主安装智能化监控设备，既保障了作业安全，又培育了核心竞争力，这是提质增效的生动实践。”